Kartro Produktionslinie

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€ 95.000
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Baujahr: 2003
Standort: Finnland6803 km to "United States/Columbus"
Anzeigendatum: über 1 Monat
Machineryline ID: VB44369
Beschreibung
Abmessungen: Länge - 15 m, Breite - 31 m
Zustand
Zustand: gebraucht
Sonstige Dienstleistungen

Weitere Informationen — Kartro Produktionslinie

Deutsch
Produktionslinie mit 5 Arbeitstischen und 3 Nagelportalen + 1 Transportwagen zur Herstellung von Holzbodenelementen.

Produktionslinie für Boden- und Zwischenbodenkonstruktionen aus Holz, die seit 10 Jahren für die Herstellung von Modulhäusern/Volumenhäusern in Betrieb ist.

Produktionslinie für Bodenblöcke:

Station 1: Fixierstation zur Herstellung der Rahmenkonstruktion, Verleimung und Vernagelung des Decks.
Die Station ist für Bodenblöcke mit den Maßen 12.500 x 4.300 mm ausgelegt und in der Breite nicht verstellbar.
Die Station verfügt über 5 querlaufende C-Schienen mit manuell einstellbaren Fixieranschlägen für 8 Balken.
Die Station ist mit 5 querlaufenden Rollenbahnen ausgestattet, die pneumatisch in der Höhe verstellbar sind, um den Transport zur Station 2 zu ermöglichen. Die C-Schienen und Rollenbahnen sind seitlich manuell verschiebbar.

Nagelportal für Station 1.
Das Nagelportal läuft auf einer Zahnstangenführung, die an der Station montiert ist.
Das Portal sollte mit 8 Nagelpistolen für die Längsnagelung ausgestattet sein (Nagelpistolen entfernt = nicht enthalten). Die Nagelpistolen sind seitlich verstellbar (für unterschiedliche Abstände).
Für die Quernagelung der Bodenkonstruktion ist das Portal mit einem motorisierten Wagen mit 1 Nagelpistole ausgestattet (Nagelpistole entfernt = nicht enthalten).
Das Portal ist mit einer Leimstation (10 l Tank) und 9 Leimdüsen für die automatische Leimauftragung ausgestattet. Die Leimdüsen sind zusammen mit den jeweiligen Nagelpistolen montiert. Das Portal trägt den Leim in einer Richtung auf und nagelt auf dem Rückweg nach der Plattenverlegung.
Auf dem querlaufenden Nagelwagen ist eine Plattensäge montiert. Die Säge ist pneumatisch um 90 Grad schwenkbar.
Die Säge wird in Querrichtung über den Bodenblock geführt und für den Längsschnitt in Position verriegelt. Die Säge ist mit einem Schutzgehäuse und einem Anschluss für eine Absaugung ausgestattet (Absaugung nicht enthalten).
Auf beiden Seiten der Station gibt es zwei Anschlüsse für Luft und Strom für Handwerkzeuge im Untergestell der Station.
Der Bediener folgt dem Portal, stehend auf einer motorisierten Plattform. Beim Längsnageln werden Signale von voreingestellten Abschussanschlägen empfangen. Beim Nageln von Querbalken stoppt der Bediener das Portal und startet den Nagelwagen für die seitliche Nagelung. Eine manuelle Nagelauslösung ist möglich.

Station 2: Arbeitsstation und erste Wendestation.
Manuelle Arbeitsstation.
Die Station ist mit 5 querlaufenden, nicht angetriebenen Rollenbahnen ausgestattet. Die Bahnen sind seitlich verschiebbar.
Hydraulisches Aufrichten der Station zum Wenden des Blocks in Station 3. Zwei Anschlüsse für Luft und Strom für Handwerkzeuge im Untergestell der Station.

Station 3: Arbeitsstation und zweite Wendestation.
Manuelle Arbeitsstation.
Hydraulisches Aufrichten und Aufnahme des Blocks von Station 2.
Die Station ist mit 5 querlaufenden, nicht angetriebenen Rollenbahnen ausgestattet. Die Bahnen sind seitlich verschiebbar. Auf beiden Seiten der Station gibt es zwei Anschlüsse für Luft und Strom für Handwerkzeuge im Untergestell der Station.
Der Bodenblock wird auf den Rollenbahnen zurück zu Station 2 transportiert, um isoliert oder weiterverarbeitet zu werden.
Die Station ist mobil und kann seitlich um ca. 5 m motorisch verschoben werden.


Produktionslinie für Zwischenbodenkonstruktionen:

Station 1: Fixierstation zur Herstellung der Rahmenkonstruktion.
Die Station ist für Elementgrößen von 12.500 mm x 4.300 mm ausgelegt und in der Breite nicht verstellbar.
Der Tisch verfügt über eine pneumatische Ausrichtung und Verriegelung von einer Seite.
Der Tisch hat 2 längsgerichtete C-Profile mit manuell einstellbaren Fixierwinkeln für querlaufende Bodenbalken.
Hydraulisches Aufrichten der Station zum Wenden in Station 2. Manuelle Platzierung und Vernagelung der Deckplatten.

Station 2: Arbeitsstation und Wendestation.
Die Station verfügt über eine pneumatische Ausrichtung von einer Seite.
Hydraulisches Aufrichten der Station zur Aufnahme des Blocks.
Der Tisch ist mit einer Sperrholzplatte belegt.
Die Station ist mobil und kann um ca. 5 m verschoben werden.

Nagelportal und Transportwagen für Station 1.
Das Nagelportal läuft auf einer Zahnstangenführung, die an der Station montiert ist.
Auf dem Portal befindet sich eine nicht angetriebene Rollenbahn zur Lagerung von Querbalken, von der die Bediener die Balken entnehmen und in die Fixierwinkel setzen.
Das Portal wird von einem frequenzgesteuerten Elektromotor angetrieben, den der Bediener mit einem Joystick steuert. Der Bediener kann auf einer Plattform stehen, die während des Nagelvorgangs mitfährt.
Das Portal ist mit 2 x 2 Nagelpistolen (Nagelpistolen entfernt = nicht enthalten) in horizontaler Position auf jeder Seite des Portals zur Vernagelung der Querbalken ausgestattet.
Das Nagelportal nagelt mit einem Abstand, der durch voreingestellte Anschläge bestimmt wird, mit der Möglichkeit zur manuellen Auslösung.

Nagelportal für Station 2.
Das Nagelportal ist motorisiert und läuft auf einer in den Boden eingelassenen Zahnstangenführung.
Das Portal ist mit 2 Wagen ausgestattet, die jeweils eine Nagelpistole haben (Nagelpistolen entfernt = nicht enthalten) und quer zur Bodenkonstruktion laufen, um die Querbalken zu vernageln.
Die Wagen sind außerdem mit Leimdüsen und Zubehör zur Leimauftragung auf die Balken ausgestattet.
Die Leimdüsen sind zusammen mit den jeweiligen Nagelpistolen montiert.
Das Portal ist mit einer querlaufenden Säge ausgestattet, die pneumatisch um 90 Grad schwenkbar ist. Die Säge ist mit einem Schutzgehäuse und einem Anschluss für eine Absaugung ausgestattet (Absaugung nicht enthalten).
Der Bediener folgt dem Portal beim Nageln/Leimen und stoppt es an jeder Balkenposition. Das Portal wird von einem frequenzgesteuerten Elektromotor angetrieben, den der Bediener mit einem Joystick steuert. Der Bediener kann auf einer Plattform stehen, die während des Nagelvorgangs mitfährt.
Das Portal nagelt quer mit einem Abstand, der durch voreingestellte Anschläge bestimmt wird. Eine manuelle Auslösung ist möglich. Die Kappsäge kann motorisiert quer über den Block geführt werden. Der Bediener verriegelt sie in der gewünschten Position für den Längsschnitt. Das Nagelportal bewegt sich mit, wenn die Station seitlich verschoben wird.
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