Neue YL32-250T Hydraulikpresse













Wenn Sie sich entschließen ein Material zu einem niedrigen Preis zu kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie auch mit dem tatsächlichen Verkäufer in Kontakt sind. Holen Sie sich möglichst umfangreiche Informationen über den Anbieter ein. Eine Betrugsmasche ist, dass sich der Anbieter als tatsächlich existierende Firma ausgibt. Wenn Sie Bedenken haben, informieren Sie uns über das Feedback-Formular, damit wir eine zusätzliche Kontrolle durchführen.
Bevor Sie sich entschließen einen Kauf zu tätigen, sehen Sie sich verschiedene Verkaufsangebote an, damit Sie den handelsüblichen Durchschnittspreis feststellen können für das Angebot, das Sie ausgewählt haben. Sofern der Preis des Angebots, das Sie sich ausgesucht haben, wesentlich niedriger ist, überprüfen Sie noch einmal Ihre Kaufabsicht. Eine große Preisdifferenz ist oft ein Hinweis auf versteckte Mängel oder einen Betrugsversuch des Verkäufers.
Kaufen Sie keine Produkte, bei denen der Durchschnittspreis bei vergleichbaren Angeboten zu stark abweicht.
Stimmen Sie keinen zweifelhaften Angeboten zu und auch keinen Vorauszahlungen. Sofern Sie Bedenken haben, zögern Sie nicht alle Details zu klären, nach weiteren Bildern zu fragen sowie nach Unterlagen für das Material, prüfen Sie die Echtheit der Dokumente und stellen Sie Fragen.
Dies ist die häufigste Betrugsmasche. Unlautere Verkäufer verlangen einen gewissen Betrag als Vorauszahlung, damit das Material für Sie "reserviert" wird und Sie anschließend den Kauf tätigen können. Dadurch können Betrüger große Beträge einkassieren und dann spurlos verschwinden.
- Bezahlung per Vorkasse mit Kreditkarte
- Leisten Sie keine Vorauszahlung ohne Dokumente, die die Überweisung bestätigen, sofern bei der Kommunikation mit dem Verkäufer bei Ihnen Bedenken aufgetreten sind.
- Überweisung auf ein "Treuhänder" Konto
- Eine solche Anfrage ist alarmierend und weist meist darauf hin, dass es sich um einen Betrüger handelt.
- Zahlung an ein Firmenkonto mit einem ähnlichen Firmennamen
- Seien Sie vorsichtig, Betrüger geben sich oft als bekannte Firmen aus und ändern nur geringfügig den Firmennamen. Überweisen Sie kein Geld, sofern Sie den geringsten Zweifel am Firmennamen haben.
- Änderung von eigenen Daten in der Rechnung einer tatsächlich existierenden Firma
- Bevor Sie eine Banküberweisung vornehmen, vergewissern Sie sich, dass alle Angaben korrekt sind und diese mit der betreffenden Firma übereinstimmen.




















The **YL32-250T Four-Column Hydraulic Press** is a robust and versatile hydraulic forming machine designed for demanding industrial applications. With a **250-ton nominal force (2500 kN)**, **600 mm ram stroke**, and **700 × 700 mm effective worktable**, the machine is suitable for a wide range of pressing, forming, stamping, and deep-drawing operations.
The press adopts a rigid **three-beam, four-column structure** and features an independent hydraulic power unit and electrical control system. Its working pressure and ram stroke can be adjusted according to different production requirements.
## Key Features
* **250-ton nominal pressing force (2500 kN)**
* **600 mm ram stroke**
* **700 × 700 mm effective worktable**
* Three-beam, four-column construction
* Adjustable working pressure and ram stroke
* Jog/inching and semi-automatic operating modes
* Centralized push-button control
* T-slots on the worktable and slide for convenient die installation
* Integrated cartridge-valve hydraulic system
* Air-cooled hydraulic power unit
* Adjustable pressure-holding time, up to **99 hours**
* Foot-switch operation
* Emergency stop and upper/lower limit protection
## Machine Structure
The machine body adopts a three-beam, four-column structure consisting of an upper crossbeam, slide, worktable, four columns, main cylinder, hydraulic power system, and electrical control system.
The upper crossbeam, slide, and worktable are manufactured from high-quality welded steel plates and undergo vibration stress-relief treatment to improve structural stability.
The four columns are manufactured from high-quality **45# steel**. Their surfaces are treated by medium-frequency induction hardening and chrome plating to improve wear resistance and service life.
The main cylinder is manufactured from high-quality 45# steel. The piston rod surface is medium-frequency induction hardened for enhanced durability. High-quality sealing components are used in key cylinder areas to ensure reliable sealing performance.
Both the worktable and slide are equipped with **T-slots** for convenient mold and tooling installation.
## Hydraulic System
The hydraulic system is installed on the right side of the machine body.
The machine uses an **integrated cartridge-valve hydraulic system**, providing responsive operation, reliable performance, and effective sealing.
The hydraulic power unit consists of an oil tank, high-pressure pump, electric motor, and cartridge valves. The oil tank is fabricated from welded steel plate and adopts a sealed design with a drain plug for convenient cleaning and hydraulic oil replacement.
A suction filter is installed at the pump inlet to help maintain hydraulic oil cleanliness and protect the hydraulic pump and valves.
The hydraulic power unit is equipped with an **air-cooling system**.
The main hydraulic pipelines use flange connections and are equipped with anti-vibration measures to improve system reliability and reduce the risk of leakage.
**Working medium:** No. 46 anti-wear hydraulic oil.
## Electrical Control System
The electrical control cabinet is equipped with circuit breakers, relays, and other electrical components.
The control system provides programmed interlocking functions based on operating signals, including pressure and travel-limit signals.
A centralized control panel is provided with the necessary operating buttons and selector switches.
## Operating Modes
The YL32-250T supports:
* Jog/Inching operation
* Semi-automatic operation
* Adjustable slide stroke
* Foot-switch operation
The centralized control panel allows the operator to control the main press movements and includes an **Emergency Stop** button.
## Pressure Holding
The working pressure can be adjusted according to the requirements of different forming processes.
The machine supports pressure-holding operation, with the pressure-holding time adjustable according to production requirements.
**Maximum pressure-holding time: 99 hours.**
## Safety Features
The press is equipped with several safety functions, including:
* Emergency stop button
* Upper travel limit switch
* Lower travel limit switch
* Programmed hydraulic and electrical interlocking
* Pressure-related protection functions
When the emergency stop button is activated, the press stops immediately.
## Technical Specifications
| Item | Specification |
| -------------------------------- | --------------------------------- |
| **Machine Model** | YL32-250T |
| **Nominal Force** | 2500 kN / 250 Metric Tons |
| **System Pressure** | 25 MPa |
| **Ram Stroke** | 600 mm |
| **Maximum Opening Height** | 800 mm |
| **Maximum Downward Speed** | 120 mm/s |
| **Maximum Return Speed** | 80 mm/s |
| **Working Speed** | 5–15 mm/s |
| **Effective Worktable Size** | 700 × 700 mm |
| **Table Height from Ground** | 700 mm |
| **Overall Dimensions** | 3500 × 1300 × 3200 mm |
| **Motor Power** | 11 kW |
| **Control Mode** | Centralized push-button control |
| **Operating Modes** | Jog/Inching & Semi-automatic |
| **Pressure Holding** | Adjustable, up to 99 hours |
| **Hydraulic System** | Integrated cartridge-valve system |
| **Hydraulic Cooling** | Air cooling |
| **Working Medium** | No. 46 anti-wear hydraulic oil |
| **Power Supply** | 3-Phase, 380 V ±5%, 50 Hz |
| **Operating Temperature** | 0–40°C |
| **Foot Switch** | Equipped |
| **Emergency Stop** | Equipped |
| **Upper/Lower Limit Protection** | Equipped |
| **T-Slots** | Provided on worktable and slide |
## Typical Applications
The YL32-250T hydraulic press can be used for various industrial forming operations, including:
* Metal sheet forming
* Pressing and shaping
* Stamping
* Deep drawing
* Compression forming
* Plastic and composite material forming
* Die-based forming operations
* General industrial pressing applications