Neuer Gecam G 135 RX Blechentgratmaschine

Wenn Sie sich entschließen ein Material zu einem niedrigen Preis zu kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie auch mit dem tatsächlichen Verkäufer in Kontakt sind. Holen Sie sich möglichst umfangreiche Informationen über den Anbieter ein. Eine Betrugsmasche ist, dass sich der Anbieter als tatsächlich existierende Firma ausgibt. Wenn Sie Bedenken haben, informieren Sie uns über das Feedback-Formular, damit wir eine zusätzliche Kontrolle durchführen.
Bevor Sie sich entschließen einen Kauf zu tätigen, sehen Sie sich verschiedene Verkaufsangebote an, damit Sie den handelsüblichen Durchschnittspreis feststellen können für das Angebot, das Sie ausgewählt haben. Sofern der Preis des Angebots, das Sie sich ausgesucht haben, wesentlich niedriger ist, überprüfen Sie noch einmal Ihre Kaufabsicht. Eine große Preisdifferenz ist oft ein Hinweis auf versteckte Mängel oder einen Betrugsversuch des Verkäufers.
Kaufen Sie keine Produkte, bei denen der Durchschnittspreis bei vergleichbaren Angeboten zu stark abweicht.
Stimmen Sie keinen zweifelhaften Angeboten zu und auch keinen Vorauszahlungen. Sofern Sie Bedenken haben, zögern Sie nicht alle Details zu klären, nach weiteren Bildern zu fragen sowie nach Unterlagen für das Material, prüfen Sie die Echtheit der Dokumente und stellen Sie Fragen.
Dies ist die häufigste Betrugsmasche. Unlautere Verkäufer verlangen einen gewissen Betrag als Vorauszahlung, damit das Material für Sie "reserviert" wird und Sie anschließend den Kauf tätigen können. Dadurch können Betrüger große Beträge einkassieren und dann spurlos verschwinden.
- Bezahlung per Vorkasse mit Kreditkarte
- Leisten Sie keine Vorauszahlung ohne Dokumente, die die Überweisung bestätigen, sofern bei der Kommunikation mit dem Verkäufer bei Ihnen Bedenken aufgetreten sind.
- Überweisung auf ein "Treuhänder" Konto
- Eine solche Anfrage ist alarmierend und weist meist darauf hin, dass es sich um einen Betrüger handelt.
- Zahlung an ein Firmenkonto mit einem ähnlichen Firmennamen
- Seien Sie vorsichtig, Betrüger geben sich oft als bekannte Firmen aus und ändern nur geringfügig den Firmennamen. Überweisen Sie kein Geld, sofern Sie den geringsten Zweifel am Firmennamen haben.
- Änderung von eigenen Daten in der Rechnung einer tatsächlich existierenden Firma
- Bevor Sie eine Banküberweisung vornehmen, vergewissern Sie sich, dass alle Angaben korrekt sind und diese mit der betreffenden Firma übereinstimmen.
Kontaktdaten des Verkäufers

Lieferzeit ca. 12 - 14 Wochen ab Auf
Ursprungsland Italien
Arbeitsbreite 1350 mm
Schleifbandabmessungen 1370 x 2200 mm
Breite 2100 mm
Gewicht 2000 kg
ca. 12 - 14 Wochen ab Auf
Italien
73800
1483.38
1350 mm
0,5 - 170 mm
1370 x 2200 mm
4000 m³/h
200 mm
6 bar
78 (+/-2) dB
1750 mm
2100 mm
2180 mm
2000 kg
WITH 2 WORKING STATIONS: 1 X GRINDING BELT UND 1 X BRUSH UNIT ON TOP
Machine made of stress-free welded steel construction for stable and rigid structure.
Work table with motorised height adjustment via 4 synchronised spindles.
Independent drive motors for each work group.
Bonnets for extraction inside the machine, one per station.
Touch screen for
-Automatic star-delta connection of the main motors
- Analogue ammeter for each group
- Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance
- Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm)
- Machine condition monitoring with alarm messages
FEEDING SYSTEM
Robust steel structure, wear-resistant surface.
Vacuum conveyor belt on request
Variable feed speed via frequency converter 0.6 to 6.5 m/min.
Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant
Automatic conveyor belt centring
Lateral guides to prevent the belt from lifting off.
Rubber pressure rollers in front and behind each station, oil and temperature resistant
Idle rollers at the front and rear table
1 . WORKING GROUP - R
Balanced contact roller Anti-oil and anti-heat Nitrile rubber coating
Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear
Pneumatic cylinder for automatic feed to working position and for lifting in case of emergency stop.
Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used.
Motorised adjustment and electronic control of contact roll height.
Variable speed motor with automatic brake in case of emergency.
Pneumatic tensioning system for the abrasive belt.
Sanding belt centring system, with electronic photocell.
Oscillation adjustment in width and time.
Diameter of contact roller
mm
180
Hardness of the rubber wheels
Shore
55
Stroke of the contact roller adjustment up-down +quot;Grain adjustment
mm
8
Positioning accuracy of the contact roller adjustment
mm
+/- 0,02
Positioning speed of the contact roller adjustment
m/s
10
Grinding belt speed
m/s
3-18
Motor power
kW
7,5
2. WORKING GROUP - X
2 rows of vertical brushes, 10rotating clockwise and 10counterclockwise.
Transverse movement of the entire group (oscillating)
Quick change holder for brushes
Brush diameter
mm
115
Number of brushes
No
20
Oscillation stroke
mm
15
Rotation motor power
kW
5,5
Revs
1/min
1000
Oscillation motor power
kW
0,37
Grinding brush speed
m/s
10,0
ACCESSORIES:
B Group - External barrel brush Ø 150 mm
with Scotch Brite Brush
5.580,00
with Wire Brush 0,3 mm
5.900,00
R GROUP - GRINDING BELT
Motor 15 kW
1.060,00
Motor with 2 speeds 9 - 11 kW
1.830,00
Motor with 2 speeds 12 - 15 kW
2.360,00
X GROUP - CUP BRUSHES
Motor with variable speed 5,5 kW 350/1100
4.190,00
OPTIONS:
Return to Sender System (Grinding part is discharged to the front again)
1.290,00
Conveyor belt with vacuum system - 3,0 kW - 300 mm wide
4.780,00
2 additional PVC coated rollers on infeed and outfeed side
2.040,00
Tampico Brush System for parts cleaning 0,55kW Ø 150 mm
4.510,00
Tampico Brush system for conveyor belt cleaning Ø 150 mm
4.030,00
magnetic conveying system - 2 groups, 200 x 200 mm
13.520,00
Demagnetiser
4.940,00
THE MACHINE MUST BE USED WITH AN EXTRACTION DEVICE. WE RECOMMEND AN EXTRACTION SYSTEM WITH 4,000 M³/H.The data for this ad was created with ModulMWS - the software solution of LogoTech oHG.